SKUV nagniataki modułowe

GEOMETRIA DETALI DO OBRÓBKIprzed-i-po-nagniataniu
SKUV może być stosowany na:

  • cylindrycznych średnicach zewnętrznych i wewnętrznych
  • stożkach,
  • powierzchniach płaskich, kształtach, kulach lub półkulach,
  • promieniach przejściowych
  • …….
    RODZAJE OBRABIAREK
    SKUV może pracować na obrabiarkach, które mają możliwość obracania detalu do obróbki (tokarki klasyczne, samouczące lub CNC)nagniatak
    MATERIAŁY
    Wszystkie materiały o twardości do 45Hrc.
    SMAROWANIE
    Celem uzyskania najlepszych wyników nagniatania i wydłużenia żywotności rolek wymagane jest smarowanie. Mogą być stosowane chłodziwa lub oleje tak mineralne
    jak i syntetyczne.
    PARAMETRY ROBOCZE
Materiał do obróbki Prędkość obróbki
m/min
posuw
mm/obr.
obciążenie
N
Stal węglowa,
stopy stalowe,
nierdzewna, żeliwo
50 ~ 150 0,05 ~ 1,00 500 ~ 1500
Aluminium,
stopy miedzi
100 ~ 200 0,05 ~ 1,00 100 ~ 500

Podczas operacji nagniatania tylko 1 rolka pracuje, pozostałe służą jako rezerwa i mogą być obrócone do pozycji roboczej w łatwy i szybki sposób.

systemmodulowyskuvnagniatak-3 nagniatak-4

SYSTEM MODUŁOWY SKUV

DOJAZD NAGNIATAKA
W KONFIGURACJI OD 90° I DO 45°

tabela-nagniataki-srednice dojazdnagniataka-w-konfiguracji

 

RÓŻNE KONFIGURACJE SKUV20

SKUV20-03295-001

skuv20

skuv20-03

skuv20-03-01

SKUV20-03295-002

skuv-20_

skuv_20

skuv-20

 

SKUV20-03295-003

 

skuv20-003skuv20_003

skuv20_03295_003

SKUV20-03295-003

 

skuv20_03skuv20_03295-003

skuv20  skuv20

 

Kilka przykładów SKUV-20 Specjalnych

skuv20 skuv20_1 skuv20_2 skuv20_3 skuv20_4 skuv20_5

SKUV30 – Ciężkie Nagniatanie

skuv30

SKUV30 został zaprojektowany do ciężkich aplikacji nagniatania na powierzchniach i promieniach łączących pod dużymi naciskami takich jak osie, wały transmisyjne, wały turbin generatorów, itd.
SKUV30 jest w stanie osiągnąć nacisk 7KN używając adaptera 90° i 4KN stosując adapter 45°, przy długiej żywotności rolki.
• Zwiększanie wytrzymałości mechanicznej od pozostałych naprężeń zgniotów powierzchniowych
• Zwiększanie twardości powierzchniowej
• Polepszenie chropowatości powierzchniowej
• Eliminacja wad od naprężeń, korozji lub pęknięć
• Zwiększenie wytrzymałości na korozję
• Eliminacja śladów obróbkowych, zarysowań i chropowatości
• Redukcja tarcia
• Redukcja poziomu hałasu

skuv1 skuv2 skuv3 skuv4
skuv5 skuv6

Warning: extract() expects parameter 1 to be array, string given in /public_html/stmechnew/wp-content/plugins/professional-linkedin-widget/professional-linkedin-widget.php on line 222