Dłutownice pionowe Cams
MODEL 400E 4AC, MODEL 400E(500) 4AC,
MODEL 500E 4AC, MODEL 500EA(850) 4AC,
MODEL 500EA 4AC, MODEL 850 4AC
4 osie sterowane NC (osie Y – X – A – Z)
Nasza maszyna do dłutowania 4AC jest wynikiem 30 lat doświadczenia i badań w zakresie projektowania i rozwoju przemysłowych maszyn i urządzeń do dłutowania.
Projekt dłutownicy czteroosiowej zakłada zredukowanie czasu obróbki przy jednoczesnym zwiększeniu jej jakości.
Dłutownica CAMS oferuje szereg ważnych funkcji:
solidna konstrukcja: główna konstrukcja jest wykonana z wytrzymałej blachy cienkiej (poddanej obróbce cieplnej i przetworzeniu);
stoły z wysokiej jakości żeliwa szarego (gatunek G30);
stół obrotowy o średnicy roboczej 1000mm z centralnym otworem przelotowym o średnicy 350mm;
powierzchnie ślizgowe z żeliwa i PTFE z systemem smarowania zaprojektowanym w celu znacznego zmniejszenia efektu drążka / poślizgu, osie poruszają się na zespołach śrub kulowych z recyrkulacją.
CAMS niedawno ulepszył głowicę, wprowadzając własne zaprojektowane i opracowane innowacje technologiczne. Siłownik został zmodyfikowany pod względem rozmiaru, aby zapewnić większą wytrzymałość i jest napędzany przez bezszczotkowy silnik, który przekształca go w oś obróbki. Przekładnie w zamkniętej kąpieli olejowej łączą układ napędowy z silnikiem.
Powierzchnie ruchome na głowicy są odlane z PTFE i oszlifowane.
Zmodyfikowano układ elektryczny maszyny, zapewniając większą wydajność i elastyczność obróbki, a także wykorzystując ulepszoną technologię:
- automatyczna wzdłużna i pozioma wstępnie zaprogramowana i odwracalna obróbka rowków oraz automatyczny obrót stołu obrotowego dla dowolnej wymaganej głębokości i średnicy rowka.
- uniesienie narzędzia uzyskiwane przez naprzemienne ruchy stołu;
- po osiągnięciu zaprogramowanej głębokości rowka maszyna w trybie automatycznym wykonuje szereg zaprogramowanych suwów wykańczających, a suwak zatrzymuje się w pozycji Z-, a stół obrabianego przedmiotu automatycznie powraca do pozycji startu cyklu obróbki.
Sterowanie maszyną NC oferuje prosty w obsłudze interfejs operator / maszyna. Dane i parametry maszyny są wyświetlane na 10,4-calowym wyświetlaczu dotykowym, który służy do wprowadzania programów produkcyjnych i obróbczych. Programowanie jest przyjazne dla użytkownika i łatwe w użyciu. Można zapisać do 100 własnych programów ze zdefiniowanym punktem zerowym.
Programy z zerowym przedmiotem obrabianym można zapisywać oraz w razie potrzeby wywoływać. Skok suwaka jest regulowany za pomocą klawiatury, oszczędzając przestoje i czasy narzędzi.
Elektroniczny stół obrotowy z centralnym otworem przelotowym do podłogi z możliwością zaprogramowania 1500 symetrycznych i 999 asymetrycznych podziałów.
Możliwość obróbki specyficznych rowków trapezowych (rys.1), kołowych (rys.2) i liniowych (rys.3).
rysunek 1
rysunek 2
rysunek 3
Dzięki możliwości posiadania czwartej osi NC (oś Z), operator może obrabiać stożkowe rowki bez konieczności pochylania głowicy. Osiąga się to poprzez automatyczną interpolację osi Y z osią Z i zaprogramowanie kąta obróbki. Ten model może działać automatycznie w dwóch lub więcej programach po kolei.
Głowica przechyla się na ślimaku o 20 ° w obu kierunkach. Prędkość obróbki jest programowana i waha się od zera do max 32 m / min, a dzięki potencjometrowi wbudowanemu w panel sterujący zmiana prędkości odbywa się bezstopniowo.
Oś Z do obróbki NC i odpowiedni napęd zapewniają ulepszoną, jednolitą obróbkę w porównaniu z konwencjonalnymi dłutownicami, co skutkuje zmniejszeniem zużycia i zużycia narzędzia skrawającego.
Oprogramowanie oferuje następujące standardowe aplikacje:
powtórzenie rowka: ta funkcja służy do powtarzania obróbki rowków bez konieczności wykonywania ustawień maszyny.
przyrostowe podnoszenie narzędzia: po włączeniu tej funkcji narzędzie jest całkowicie podnoszone ze szczeliny, gdy siłownik powraca do zerowego położenia przedmiotu obrabianego.
wykańczanie dna szczeliny: w przypadku poszerzenia szczeliny operator ma możliwość wyfrezowania dna szczeliny do wykańczania.
wykańczanie boków rowka: ta funkcja służy do poszerzania rowka poprzez frezowanie i wykańczanie boków.
W razie potrzeby można dodać i włączyć określone funkcje oprogramowania i aplikacje:
- zmniejszanie posuwu narzędzia: funkcja ta umożliwia operatorowi automatyczną modyfikację posuwu narzędzia (obróbki) przy użyciu dwóch określonych wartości początkowego i końcowego posuwu narzędzia. Ta funkcja jest aktywowana przez wprowadzenie dwóch wartości posuwu narzędzia
- fazowanie: po obróbce rowka można za pomocą tej funkcji sfazować krawędzie rowka pod kątem 45 ° automatycznie (rys.4)
- szczeliny styczne: ta funkcja umożliwia operatorowi obróbkę w dwóch lub więcej szczelinach stycznych UNI 7515-76 o dowolnej szerokości (rys.5).
rysunek 4
rysunek 5
Maszyna dostarczana jest z elektropompą do układu chłodzenia o wydajności 130 l / min oraz metalową obudową zawierającą automatyczne pompy, które można zaprogramować do zarządzania układem smarowania służącym do smarowania siłownika, stołów i przekładni głowicy.
Zabezpieczenia na osi Y i zgarniacz oleju na osiach X i Y
Dostarczane są narzędzia do konserwacji i instrukcja obsługi maszyny
Maszyna zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z normami i dyrektywami WE.
SPECYFIKACJA | 400E 4AC | 400E(500)4AC | 500E 4AC | 500EA(850) 4AC | 500EA 4AC | 850 4AC | ||
TECHNICZNA | ||||||||
Regulowany skok narzędzia od 0 do (sterowana oś Z) | mm | 800 | 800 | 1100 | 1100 | 1100 | 1500 | |
1 | Odległość od kolumny do imaka narzędziowego | mm | 600 | 600 | 690 | 900 | 900 | 1000 |
2 | Przestrzeń pomiędzy blatem a głowicą | mm | 650 | 630 | 780 | 930 | 1000 | 1200 |
3 | Odległość stołu: powierzchnia /posadzka | mm | 950 | 970 | 975 | 815 | 750 | 1020 |
4 | Odległość pomiędzy podstawą uchwytu narzędziowego i tyłem osi stołu | mm | 300 | 300 | 275 | 470 | 345 | 735 |
5 | Odległość pomiędzy podstawą uchwytu narzędziowego i przodem osi stołu | mm | 200 | 170 | 225 | 320 | 455 | 365 |
9 | Otwór w środku stołu | Ø mm | 190 | 250 | 250 | 350 | 250 | 350 |
10 | Wymiary stołu (sterowana oś A) | Ø mm | 600 | 700 | 700 | 1000 | 700 | 1000 |
11 | Max.odległość pomiędzy powierzchnią stołu a suwakiem (HPD) | mm | 350 | 350 | 450 | 450 | 450 | 650 |
12 | Max.odległość pomiędzy powierzchnią stołu a suwakiem (LHP) | mm | 450 | 450 | 650 | 650 | 650 | 850 |
Zakres ruchu blatu w kierunku wzdłużnym (sterowana oś Y) | mm | 500 | 700 | 500 | 800 | 800 | 1100 | |
Przesuw poziomy (sterowana oś X) | mm | 480 | 480 | 480 | 650 | 480 | 640 | |
Max. obciążenie | kg | 1300 | 1800 | 1800 | 3000 | 1800 | 3000 | |
Zmienna ilość skoków | skoki /min. | 35 | 35 | 32 | 32 | 32 | 20 | |
Moc silnika bezszczotkowego | Kw | 4,5 | 4,5 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 13 | |
N x m | 16,5 | 16,5 | 28 | 28 | 28 | 50 | ||
Ogólne wymiary | mm | L = 2500 | L = 2500 | L = 2600 | L = 3500 | L = 2800 | L = 3100 | |
P = 2350 | P = 2350 | P = 2400 | P = 3765 | P = 3500 | P = 3800 | |||
H = 3200 | H = 3200 | H = 3250 | H = 3250 | H = 3250 | H = 4900 | |||
Waga | Kg | 4300 | 4550 | 5300 | 9500 | 7000 | 15000 |