Nagniataki Yamato

OBSZARY ZASTOSOWANIA NAGNIATAKÓW

Nagniatanie może być wykonywane na wszystkich powierzchniach tak wewnętrznych i zewnętrznych, które posiadają symetrię obrotową (otwory, cylindry, stożki, itp.) a także na powierzchniach płaskich. Wykonuje się po obróbkach mechanicznych np. wierceniu, rozwiercaniu, wytaczaniu, toczeniu, szlifowaniu, itp.

ZALETY

  • Do wszystkich metali,

  • Mikrowykańczanie aż do Ra 0,05,

  • Stosowalne na wszystkich obrabiarkach,

  • Zwiększona twardość powierzchniowa,

  • Wykańczanie / kalibrowanie wymiarowe w jednym przejściu.

nagniataki opis e1544210870893
nagniataki opisy

KORZYŚCI NAGNIATANIA W ODNIESIENIU DO TRADYCYJNYCH METOD

  • Narzędzie nie jest kosztowne w odniesieniu do swojej trwałości.
  • Żadnego wiórowego usuwania naddatku materiału.
  • Obniżenie wartości chropowatości (grzbiety zostają spłaszczone a doliny wypełnione), przez co uzyskuje się powierzchnie skrajnie gładkie.
  • Skrajne prędkości obróbki: 0.2-3.0mm/obr. dla narzędzi wielorolkowych, 0.05-1.0mm/obr. dla narzędzi jednorolkowych.
  • Korzyści natury mechanicznej: wzrost odporności na korozję i twardości powierzchniowej.
  • Nagniatak nie działa modyfikująco na wymiar poprzez ubytek, spełnia funkcję “kalibrującą” tolerancji obróbkowych i pozwala uzyskać stałe wyniki dla całego lotto produkcyjnego.
  • Nagniatak może być stosowana na tradycyjnych obrabiarkach, ręcznych lub CNC.
  • Żywotność narzędzia jest nadzwyczaj długa, możliwa obróbka od 10.000 do 300.000 szt. bez naprawy narzędzia, wystarczy wymienić rolki, kiedy to konieczne.
KONTAKT
Skontaktuj się z nami

Możliwości jest bardzo wiele, a nasi technicy zawsze służą pomocą próbując stworzyć nowe konfiguracje na miarę Państwa potrzeb i problemów do rozwiązania.

KONTAKT