Okrawarka wsteczna i po obrysie 3D
Okrawanie sferyczne po obrysie i ścieżce
Połączenie okrawarki sferycznej i ścieżki stworzonej pod konkretny detal daje ogromne możliwości obróbki 3D po obrysie na maszynach CNC. Wysoka prędkość oraz jakość okrawania współgrają z długą żywotnością narzędzia. Dane ścieżki mogą być użyte od razu po zainstalowaniu jej w programie CNC oszczędzając czas.
Okrawarka 3D po obrysie
• Mikrogranulowany węglik spiekany: Ostry i długotrwały
• Pokrycie AlTiCrN odporne na wysokie temperatury: możliwa praca zarówno na materiałach nieżelaznych (np. aluminium), jak i materiałach trudnych w obróbce (tytan i inconel)
• spiralne ostrze: dokładniejsze krawędzie tnące i brak wtórnych zadziorów
Ścieżka XEBEC
Stworzona na zamówienie ścieżka narzędzia (dane grupy punktów)
Okrawarki wsteczne po obrysie 3D to odpowiedź firmy Xebec na równie potrzebne techniki okrawania wiórów grubszych niż z 0,1mm. Okrawarki wsteczne dostarczane przez STM dla klientów posiadających maszyny CNC umożliwiających realizację programów obróbkowych do przejazdu narzędziem po obrysie detalu wymagającego okrawania lub wykonania precyzyjnej fazy lub teksturowania. Stosowanie tego typu okrawarek w formie frezów daje klientom możliwość uwolnienia produktów od wiórów dotąd których okrawanie szczotkami lub pilnikami ceramicznymi było kosztowne lub czasochłonne. Okrawarki wsteczne 3D pozwalają na znaczne zwiększenie efektywności skrawania, pozwalają na dość duży wysięg narzędzia, skracają czas okrawania i pozwalają praktycznie na otrzymanie gotowego detalu na obrabiarce w znacznie krótszym czasie niż może zrobić to grupa ślusarzy. Praca z okrawarkami wstecznymi jest powtarzalna i znacznie prostsza niż zmienna trajektoria niepowtarzalnych ruchów nawet najlepiej doświadczonych ślusarzy. Okrawarki wsteczne 3D pozwalają na głębsze odcięcie wióra z tyłu jak i z przodu otworu i dokładniejsze wykończenie detali. Dzięki stale rozwijanej ofercie STM klienci mają szansę na najlepsze wykorzystanie najwyższej jakości produktów i bycie trendy przy realizacji wysokich wymogów dokładności zamówień. Okrawarki wsteczne po obrysie 3D firmy Xebec pozwalają na wykorzystanie do pracy narzędzi różnych wymiarów w zależności od potrzeb. STM dostarczając okrawarki 3D przyczynia się do lepszych warunków pracy ludzi polepszając tym samym warunki BHP na stanowisku pracy.
ZALETY OKRAWARKI 3D XEBEC
Wysoka jakość
Jednolity kształt krawędzi dzięki optymalnej ścieżce narzędzia
Zatrzymuje powstawanie wtórnych zadziorów dzięki obliczeniu optymalnych kątów skrawania
Każda ścieżka zapewnia pięciokrotny urobek.
Długa żywotność narzędzia
Użycie całego ostrza poprzez ciągłą zmianę punktu styku wydłuża żywotność narzędzia
Czerwony kolor oznacza zakres pracy ostrza
Obróbka na bardzo wysokich obrotach
Czas cyklu jest zmniejszony dzięki pracy jednego ostrza po obrysie (od 5 do 10 razy szybciej niż przy pracy tradycyjnymi narzędziami)
Materiał: SUS304 otwór płaski: Φ8x10t
Odpowiednie do różnych kształtów krawędzi
Jedna wielkość ostrza może pracować na krawędziach różnego kształtu i wielkości. Czas cyklu jest krótszy poprzez minimalizacje użytkowanych narzędzi.
Okrawarka 3D po obrysie XEBEC i Ścieżce
Idealne do okrawania zarówno z przodu jak i z tyłu wydrążonych otworów
Docelowa wielkość zadziora
Grubość podstawy zadziora 0,2 mm lub mniej (Zadzior można wygiąć paznokciem)
Budowa szczotek kołowych Xebec i zastosowanie
Składniki narzędzia
Okrawarka 3D po obrysie i Ścieżka wykonana na zamówienie.
Odpowiedni sprzęt
Narzędzie można zamontować na centrach obróbczych (osie XYZ) lub tokarkach ( z osiami XZY lub ZXC). Wymagana jest jednoczesna kontrola trzech osi.
Centra obróbcze
Tokarki
Wymiary okrawarek 3D Xebec
Środki ostrożności odnośnie użytkowania
• Okrawarka 3D po obrysie XEBEC została zaprojektowana dla maszyn NC.
Nigdy nie używaj jej na narzędziach ręcznych.
Uwagi:
• Zaawansowane funkcje podglądu kontroli zmniejsza ryzyko błędów dotyczących kształtu krawędzi.
• Błędy obróbki pozycji otworu powinny być jak najmniejsze.