Szczotki Xebec do powierzchni
Idealne do okrawania, usuwania śladów obróbki i polerowania powierzchni
Docelowa wielkość zadziora
Grubość podstawy zadziora 0,2 mm lub mniej (Zadzior można wygiąć paznokciem)
Szczotki do powierzchni Xebec dystrybuowane przez STM prezentują innowacyjną technologię w zastosowaniu materiałów ściernych do obróbki powierzchni. Dzięki unikatowej technologii Xebec, materiał ścierny w postaci włókien pozwala na stałą wydajność obróbkową. Szczotki do powierzchni nadają się głównie do obróbki powierzchni. Powierzchnia boczna szczotek tych szczotek Xebec nie powinna być używana do skrawania. Firma STM doradzi jaki typ szczotek do jakiej aplikacji obróbki powierzchni najlepiej będzie się nadawać. Materiał ścierny Xebec w postaci włókien jest tym lepszy od tradycyjnych ziarnistych materiałów ściernych, iż nie ma tendencji do zaklejania skrawającej powierzchni obrabianym materiałem. Taka właściwość szczotek STM pozwala na zachowanie stałej efektywności skrawania. Xebec dzięki takim materiałom ściernym, nie traci efektywności obróbek wykańczających.
Jedno pojedyncze włókno szczotek do powierzchni posiada 1000 krawędzi ściernych, czemu nie ma szans podołać tradycyjny materiał ścierny czy nylonowe włókno ścierne. Takie rozwiązanie które oferuje STM daje użytkownikowi wspaniałe właściwości ścierne. Włókna ceramiczne Xebec dostarczają ślusarzom lub obrabiarkom: wysoką moc szlifowania, zgodność obróbki tip-top i brak deformacji szczotek. Taka właściwość szczotek ściernych pozwala STM na wykorzystywanie przy precyzyjnych automatyzacjach prac okrawania i polerowania.
Budowa szczotek do powierzchni Xebec i zastosowanie
Jak wybrać szczotki do powierzchni?
Odnieś się do tabeli poniżej i wybierz szczotkę na podstawie obrabianego metalu. grubości zadziora oraz docelowej powierzchni.
Okrawanie
Usuwanie śladów obróbki i polerowanie
Wymiary szczotek do powierzchni i osłon Xebec
Szczotka
| Szczotka | Kod produktu | Średnica szczotki | Długość włosiaℓ | odpowiednia osłona | |
| （kolor） | (mm) | (mm) | |||
| A13 | A13-CB06M | φ6 | 30 | S06M | |
| （różowa） | A13-CB15M | φ15 | 50 | S15M-P | |
| A11 | A11-CB06M | φ6 | 30 | S06M | |
| （czerwona） | A11-CB15M | φ15 | 50 | S15M-P | |
| A11-CB25M | φ25 | 75 | S25M | ||
| A11-CB40M | φ40 | 75 | S40M-SD10 | ||
| A11-CB60M | φ60 | 75 | S60M | ||
| A11-CB100M | φ100 | 75 | S100M | ||
| A21 | A21-CB06M | φ6 | 30 | S06M | |
| （biała） | A21-CB15M | φ15 | 50 | S15M-P | |
| A21-CB25M | φ25 | 75 | S25M | ||
| A21-CB40M | φ40 | 75 | S40M-SD10 | ||
| A21-CB60M | φ60 | 75 | S60M | ||
| A21-CB100M | φ100 | 75 | S100M | ||
| A32 | A32-CB06M | φ6 | 30 | S06M | |
| （niebieska） | A32-CB15M | φ15 | 50 | S15M-P | |
| A32-CB25M | φ25 | 75 | S25M | ||
| A32-CB40M | φ40 | 75 | S40M-SD10 | ||
| A32-CB60M | φ60 | 75 | S60M | ||
| A32-CB100M | φ100 | 75 | S100M | ||
*Wiązki włókien są osadzone na zewnątrz (z wyjątkiem A13 / A11 / A21 /A32-CB06M)
*Wielkość szczotki jest przybliżona ze względu na rozszerzanie się końcówki podczas obrotu
Osłona
| Kod produktu | Średnica szczotki | Średnica zewnętrzna Dc | Średnica trzonka Ds | Długość całkowita L | Długość trzonkaℓs | Odpowiednia szczotka |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| S06M | φ6 | φ10 | φ6 | 70 | 29 | A13/A11/A21/A32-CB06M |
| S15M-P | φ15 | φ18.5 | φ6 | 90 | 29 | A13/A11/A21/A32-CB15M |
| S25M | φ25 | φ30 | φ8 | 140 | 30 | A11/A21/A32-CB25M |
| S40M-SD10 | φ40 | φ45 | φ10 | 140 | 30 | A11/A21/A32-CB40M |
| S60M | φ60 | φ65 | φ12 | 150 | 35 | A11/A21/A32-CB60M |
| S100M | φ100 | φ110 | φ16 | 162 | 40 | A11/A21/A32-CB100M |
*Podczas użytkowania, długość wysunięcia
*Zewnętrzny cylinder S15M-P jest wyprodukowany z plastiku wzmocnionego włóknami (FRP)
Wstępne warunki obróbki
| Kod produktu | Prędkość obrotów (min-1) | Głębokość skrawania (mm) | Tempo posuwu (mm/min) | Wysuw szczotki (mm) | ||||||
| Rekomendowane | Maksymalne | Zadzior pionowy | Zadzior poziomy | Usuwanie śladów obróbki | Polerowanie | Grubość podstawy zadziora | Grubość podstawy zadziora | Usuwanie śladów obróbki/ polerowanie | ||
| 0.05mm | 0.1mm | |||||||||
| A13-CB06M | 8000 | 10000 | 0.5 | 0.5 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 10 |
| A11-CB06M・A21-CB06M | 8000 | 10000 | 0.5 | 0.5 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 10 |
| A32-CB06M | 8000 | 10000 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2～0.3 | 4000 | 2500 | 300 | 10 |
| A13-CB15M | 4800 | 6000 | 1.0 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 10 |
| A11-CB15M・A12-CB15M・A32-CB15M | 4800 | 6000 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 10 |
| A11-CB25M・A21-CB25M・A32-CB25M | 4000 | 5000 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
| A11-CB40M・A21-CB40M・A32-CB40M | 2400 | 3000 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
| A11-CB60M・A21-CB60M・A32-CB60M | 1600 | 2000 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
| A11-CB100M・A21-CB100M・A32-CB100M | 960 | 1200 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
Rekomendowana i maksymalna prędkość obrotów różni się w zależności od wielkości szczotki. Sprawdź tabele poniżej.
W przypadku żywicy, detal może się rozpuścić lub zmienić kolor w zależności od materiału.
W takim przypadku należy zmniejszyć obroty o 1/10 rekomendowanych.
Szczotki XEBEC do powierzchni długie
Idealne do okrawania, usuwania śladów obróbki i polerowania
powierzchni o szerokości 100mm lub większej
Docelowa wielkość zadziora
Grubość podstawy zadziora 0,2 mm lub mniej (Zadzior można wygiąć paznokciem)
Budowa szczotek długich Xebec do powierzchni i zastosowanie
Wymiary szczotek długich do powierzchni
i pierścieni przesuwnych Xebec
Szczotka
| Szczotka | Kod produktu | Średnica szczotki | Długość włosiaℓ | Odpowiedni pierścień przesuwny | |
| （kolor) | (mm) | (mm) | |||
| A11 (czerwona) | A11-CB125M | φ125 | 75 | SR125M | |
| A11-CB165M | φ165 | 75 | SR165M | ||
| A11-CB200M | φ200 | 75 | SR200M | ||
| A21 (biała) | A21-CB125M | φ125 | 75 | SR125M | |
| A21-CB165M | φ165 | 75 | SR165M | ||
| A21-CB200M | φ200 | 75 | SR200M | ||
| A32 (niebieska) | A32-CB125M | φ125 | 75 | SR125M | |
| A32-CB165M | φ165 | 75 | SR165M | ||
| A32-CB200M | φ200 | 75 | SR200M | ||
*Wielkość szczotki jest przybliżona ze względu na rozszerzanie się końcówki podczas obrotu.
Pierścień przesuwny
| Kod produktu | Średnica szczotki | Średnica zewnętrzna Dc | Średnica trzonka | Długość całkowita |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | |
| SR125M | φ125 | φ135 | φ25 | 187 |
| SR165M | φ165 | φ176 | φ25 | 187 |
| SR200M | φ200 | φ211 | φ25 | 187 |
*Pierścień przesuwny składa się z pierścienia, uchwytu podstawy i trzonka.
*Uchwyt podstawy i trzonek są takie same dla wszystkich szczotek. Rozmiar pierścienia różni się w zależności od średnicy szczotki.
*Waga całkowita szczotki i pierścienia przesuwnego ∅125: 1920g, ∅200: 2750g.
Jak wybrać szczotki do powierzchni długie?
Warunki wstępnej obróbki
| Kod produktu | Prędkość obrotów (min-1) | Głębokość skrawania (mm) | Tempo posuwu (mm/min) | Wysuw szczotki (mm) | ||||||
| Rekomendowane | Maksymalne | Zadzior pionowy | Zadzior poziomy | Usuwanie śladów obróbki | Polerowanie | Grubość podstawy zadziora | Grubość podstawy zadziora | Usuwanie śladów obróbki/ polerowanie | ||
| 0.05mm | 0.1mm | |||||||||
| A11-CB125M / A21-CB125M / A32-CB125M | 800 | 1000 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
| A11-CB165M / A21-CB165M / A32-CB165M | 600 | 750 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
| A11-CB200M / A21-CB200M / A32-CB200M | 480 | 600 | 0.5 | 1.0 | 0.5～1.0 | 0.3～0.5 | 4000 | 2500 | 300 | 15 |
Prędkość obrotów
Rekomendowana i maksymalna prędkość obrotów różni się w zależności od wielkości szczotki. Sprawdź tabele poniżej.
3 parametry podstawowych warunków obróbki pokazano poniżej.
1. Prędkość obrotowa
2. Głębokość cięcia
3. Posuw
Tempo posuwu
Głębokość skrawania
Obróbka na sucho/mokro
Narzędzie może być używane do obróbki na sucho jak i mokro (oleje i chłodziwa)
Obróbka na mokro może poprawić wykończenie powierzchni oraz wydłużyć żywotność narzędzia
Jak dostosować szczotki do powierzchni i długie?
Jeśli zadzior pozostanie
1. Zwiększ prędkość obrotów
Zwiększ prędkość obrotów do maksymalnych. Jeśli zadzior pozostanie, zmniejsz tempo posuwu.
| Średnica szczotki | Kod produktu | Prędkość obrotów (min-1) | |
| Rekomendowane | Maksymalne | ||
| (mm) | |||
| φ6 | A13-CB06M / A11-CB06M / A21-CB06M / A32-CB06M | 8000 | 10000 |
| φ15 | A13-CB15M / A11-CB15M / A21-CB15M / A32-CB15M | 4800 | 6000 |
| φ25 | A11-CB25M / A21-CB25M / A32-CB25M | 4000 | 5000 |
| φ40 | A11-CB40M / A21-CB40M / A32-CB40M | 2400 | 3000 |
| φ60 | A11-CB60M / A21-CB60M / A32-CB60M | 1600 | 2000 |
| φ100 | A11-CB100M / A21-CB100M / A32-CB100M | 960 | 1200 |
| φ125 | A11-CB125M / A21-CB125M / A32-CB125M | 800 | 1000 |
| φ165 | A11-CB165M / A21-CB165M / A32-CB165M | 600 | 750 |
| φ200 | A11-CB200M / A21-CB200M / A32-CB200M | 480 | 600 |
2. Sprawdź kierunek obrotów szczotki
W przypadku zadziora poziomego, zalecane jest podcięcie szczotką, tak aby góra szczotki wypychała zadzior do góry.
3. Zmień kolor szczotki
Zmień szczotkę na silniej szlifującą.
Moc szlifierska szczotek: niebieska> biała> czerwona> różowa
Upewnij się aby wybrać szczotkę o kolorze odpowiednim do obrabianego materiału i grubości podstawy zadziora.
Jeśli krawędź jest zbyt zaokrąglona
1. Zwiększ tempo posuwu
W celu zaostrzenia krawędzi, zwiększ tempo posuwu w przyrostach co 1000 mm/min w zasięgu miejsca, gdzie zadzior ma być usunięty. Zwiększenie tempa posuwu pozwala także zmniejszyć czas cyklu.
2. Zmniejsz prędkość obrotów
Zmniejsz prędkość obrotów w przyroście 10 do 20%, gdzie zadzior ma być usunięty.
3. Sprawdź kolor szczotki
Moc szlifierska szczotek: niebieska> biała> czerwona> różowa
Wybierz szczotkę o kolorze odpowiednim do obrabianego materiału i grubości podstawy zadziora.
Aby wydłużyć żywotność narzędzia
1. Zwiększ tempo posuwu
Zwiększ tempo posuwu w przyrostach co 1000 mm/min w zasięgu miejsca, gdzie zadzior ma być usunięty.
2. Zmniejsz prędkość obrotów
Zmniejsz prędkość obrotów w przyroście 10 do 20%, gdzie zadzior ma być usunięty.
PRZYKŁADOWA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA:
Materiał: odlewy aluminiowe
Szczegóły obróbki: Okrawanie po frezowaniu czołowym
Grubość podstawy zadziora: 0.1mm
długość przejazdu: 1000mm/ detal
Narzędzie: A11-CB25M
Prędkość obrotu: 4000min-1
Tempo posuwu: 2400mm/min
Głębokość skrawania: 1mm
Ilość przejść: 1
Użyta długość: 50mm z 75mm
Żywotność narzędzia: 10km
10 000 sztuk (10km/1000mm)
PRZYKŁADOWA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA:
Material: Carbon Steel S45C
Szczegóły obróbki: Okrawanie po frezowaniu czołowym
Grubość podstawy zadziora: 0.1mm
Długość przejazdu: 200mm/detal
Narzędzie: A21-CB25M
Prędkość obrotu: 4000min-1
Tempo posuwu: 2000mm/min
Głębokość skrawania: 0.5mm
Użyta długość: 50mm z 75mm
Ilość przejść: 2
Żywotność narzędzia: 3km
15,000 sztuk (3km/200mm)
Żywotność narzędzia różni się w zależności od warunków obróbki, rodzaju zadziora (wielkość i kierunek) oraz obrabianego materiału.
Powyższe dane nie są gwarantowane. Proszę używać instrukcji.
Jeśli powierzchnia staje się chropowata
Sprawdź kolor szczotki
Zmień szczotkę o wyższej jakości wykończenia krawędzi.
Jakość krawędzi a szczotki: różowa> czerwona> biała> niebieska.
Upewnij się, że wybierasz szczotkę o kolorze odpowiednim do obrabianego materiału i docelowej chropowatości powierzchni.
CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI PO OKRAWANIU
DANE REFERENCYJNE:
| A11 (czerwona) | A21 (biała) | A32 (niebieska) | |
| A5052 | około Ra0.6 um, Rz5.0 um | - | - |
| S50C | - | około Ra0.2 um, Rz1.6 um | - |
| SUS304 | - | - | około Ra0.3 um, Rz2.4 um |
W celu poprawienia chropowatości powierzchni
1.Sprawdź kolor szczotki
Upewnij się, że wybierasz szczotkę odpowiedniego koloru. Jakość krawędzi a szczotki: różowa> czerwona> biała> niebieska
2. Obróbka na mokro
Narzędzie może być używane podczas obróbki zarówno na sucho jak i na mokro (oleje i chłodziwa). Obróbka na mokro może poprawić chropowatość
powierzchni oraz wydłużyć żywotność narzędzia.
3. Zwiększ ilość przejazdów
Przy porównywaniu czasów tych samych przejazdów, zwiększenie ilości przejazdu robi o wiele większą różnicę aniżeli zmniejszenie tempa posuwu.