BORRIES Jednostka znakowania dotPeening 350

Do zadań DotPeening przemysłu lotniczego

Niezwykle precyzyjne właściwości geometryczne (wg specyfikacji EN9132) do znakowania punktowego i matrix

  • Model 350 niezwykle precyzyjny mechanizm dot peening z 3 osi NC, elektronicznie sterowana głowica do peeningu ze zintegrowanym wykrywaniem odległości zapewnia powtarzalną geometrię punktową i matrycową.

Do znakowania różnych elementów, materiałów i struktur powierzchni

  • Oprogramowanie WYSIWYG oparte na systemie WINDOWS® obsługuje szybką nową generację układu, indywidualne ustawienia parametrów dla każdej aplikacji oraz wyskakujące okienko ustawień dla każdego elementu obrabianego.

Do małej ilości znakowania, ale wysoka wartość przedmiotów do znakowania.

  • Precyzyjna i powtarzalna kontrola procesu zapewnia pierwsze oznakowanie bez konieczności prób i błędów.

100% powtarzalności jakości oznakowania

  • System weryfikacji został specjalnie zaprojektowany, aby spełnić właściwości (3-wymiarowość) kodów DataMatrix z kropkami na metalu.
  • System zapewnia wygodny automatyzację produkcji seryjnej, a także zaawansowane funkcje analizy laboratoryjnej do ustawiania parametrów nowych elementów roboczych i pierwszej kontroli artykułu.

Jak udowodnić dobrą jakość oznakowania, jeśli klient (np. główny wykonawca) odmawia sprawdzenia?

  • Wyniki weryfikacji są przechowywane w bazie danych wraz z oznaczonymi danymi.
  • Nawet obrazy mogą być zapisywane i pozwalają śledzić właściwości każdej kropki.


Znakowarka 350 do przemysłu lotniczego
i kosmonautycznego

Jej szczególne cechy to:

  • Precyzyjna maszyna do dotPeeningu

  • Oba systemy zaprojektowane specjalnie z myślą o wymaganiach EN 9132  dla kodów DataMatrix z kropkami i  ATA SPEC2000  “wytyczne dotyczące bezpośredniego znakowania części” DPM

  • Kodowanie DataMatrix bezpośrednio na metalowych elementach roboczych

  • Wyraźne oznaczanie tekstu czcionką matrycową (5×7) lub wibro peening

  • 3-osiowy sterownik NC do sterowania procesem w czasie rzeczywistym

  • Precyzyjna głowica do elektro-znakowania  przeznaczona do dotPeening

  • Wbudowany czujnik wysokości do automatycznego precyzyjnego pozycjonowania  i tolerancji na przedmiocie znakowanym

  • Zaprogramowana wysokość robocza dla każdego elementu roboczego

  • Specjalne sterowanie parametrami dla siły, przyspieszenia i czasu trwania skoku dla optymalnej regulacji wytrzymałości znakowania i specyficznych czasów efektywnych umożliwia doskonałe dostosowanie się nawet do “trudnych materiałów”

  • Często udowodnione, wyrafinowane urządzenie do znakowania  wykonane z  wysokiej- precyzyjne osie liniowe ze śrubą kulową. Lepsza dokładność niż 3 μm napędów  NC. Długoterminowa precyzja i stabilność przy minimalnej konserwacji

Znakowarka 350
  • Intuicyjnie za pomocą oprogramowania Windows®  jako uchwyt i ramki dla wszystkich z naciskiem na bezpieczne, bezproblemowe produkcji seryjnej z jednej strony i analizy laboratoryjnej z drugiej strony. Wprowadzanie danych przez Ethernet, skaner kodów kreskowych lub wejście klawiatury. Edytor układu WYSIWYG wyświetla rzeczywisty obraz elementu roboczego jako bitmapę

  • Kompaktowo zintegrowany system wizyjny  z  bardzo precyzyjnym pomiarem do weryfikacji kodowania. Zintegrowane oświetlenie półprzewodnikowe z elektronicznym sterowanym natężeniem. Wiązka światła w tej samej osi optycznej z czujnikiem kamery.

Dane techniczne

WłaściwośćWymiary, Jednostka, Wyjaśnienia
Obszar oznakowania100 x 50 mm
Oś Z160 mm, inne rozmiary na życzenie
Typowy czas procesu znakowania10x10 dot DataMatrix, 10 s
MFR 12345/SER ABC123 jako 18x18 dot DataMatrix i jako wyraźny tekst:30 s
Czas weryfikacji typ i cal18x18 dot DataMatrix: 3 s
Formaty DataMatrix10x10 ... 52x52 [kropki],
1.9x1.9 ... 9.0x9.0 [mm] (EN 9132)
8x18; 8x32; 12x26; 12x36; 16x36; 16x48 [kropki],
1.5x3.4 ... 5,8x12,7 [mm] (EN 9132)
Sieć elektryczna115 VAC/ 230 VAC, 300 W
Dane-InputPort szeregowy (COM), Ethernet
PC (zalecane)Standard przemysłowy, 2 Ghz (min 1,5 GHz), WinXP, Win7,
min. 2 Gb RAM (4 Gb dla 64 bitów)


Warianty głowic znakowania

a

Z systemem wizyjnym

Oprogramowanie systemu Windows®

VisuWin PRO (profesjonalny) to wygodny  program do znakowania uniwersalnego BORRIES. Użytkownik może zmienić język menu w dowolnym momencie. Zaprojektowany, aby umożliwić integrację z dowolnym  systemem kontroli produkcji i strukturami. Oznaczanie zamówień zapisanych i wywołanych później w łatwy sposób. Dane znakowania są zintegrowane za pomocą skanowania kodów kreskowych, numeru zamówienia lub innych danych. Alternatywnie interfejsy danych z systemem komputerowym HOST. Możliwe jest przygotowanie zlecenia oznaczania (włącznie danych oznaczania) w innej lokalizacji (sieciowej). Dostępnych jest osiem poziomów autoryzacji dla bezpiecznego użycia.

WisuWin SE (edycja standardowa)  jest dostępna do konwencjonalnego pojedynczego przetwarzania z bezpośrednim wprowadzaniem danych znakowania dla każdego indywidualnego zamówienia bez skomplikowanego administrowania danymi. Ta wersja programu ma prostą strukturę i nadaje się do samodzielnych aplikacji. Nie ma zintegrowanego systemu weryfikacji.

System wizyjny do kalibrowanego systemu weryfikacji:

  • Kamera weryfikacyjna opracowana specjalnie dot-peeningu na metalu
  • Zaprojektowany z myślą o spełnianiu wymagań specyfikacji AS9132
  • Zintegrowane oświetlenie, odtwarzane przez dodatkowe sterowanie
  • Oś NC zapewnia, że odległość odczytu jest wolna od tolerancji
  • Brak fałszowania, ponieważ zdjęcia są wykonane dokładnie pionowo
  • Ocena jakości jest konfigurowana dla każdej funkcji i wszystkie razem od A do F i w ilustracji trendu bezpośrednio dostępne.
  • Wyjście ogólnego stanu jakości “OK” – “Ostrzeżenie” – “Nie OK” ważone z pojedynczych funkcji dla prostego i bezpiecznego monitorowania produkcji podczas kodowania
  • Indywidualne wartości pomiarowe w bazie danych do analizy trendów
  • Możliwe są graficzne ilustracje trendów i szczegółowe oceny
  • Oprogramowanie Windows® do szczegółowej analizy
  • Każda pojedyncza kropka może być kontrolowana (kontrola zoomu)
  • Kalibrowany system testowy zgodnie ze specyfikacjami ISO
  • Nadaje się do “pierwszej kontroli artykułów” partii produkcyjnej

Informacje ogólne

Technologia znakowania rysika (Stylus)

  • Elastyczne stosowanie systemu (głębokość, wysokość i szerokość zaznaczenia tekstu oznakowania są indywidualnie wybierane)
  • Może być używany do oznaczania na powierzchniach kątowych, lekko łukowatych i okrągłych
  • Niska siła uderzenia do komponentu
  • Trwałe i trwałe oznakowanie
  • Znakowanie jest odporne na procesy obróbki cieplnej i większość zabiegów powierzchniowych (na przykład hartowanie, piaskowanie lub powlekanie)
  • Technologia nieciążąca, deformująca materiały
  • Brak wpływu na materiał
  • Niskie koszty eksploatacji
  • Możliwe oznakowanie zwykłego tekstu (7×5, 9×7, VibroPeening)

DataMatrix – DotPeening

  • DataMatrix: Kod zawierający największą ilość danych w jak najmniejszej przestrzeni z maksymalnym bezpieczeństwem czytelności
  • Kod rysika i wyraźny tekst są trwałe i żywotne
  • Zastosowanie na różnych materiałach i powierzchniach
  • Kod jest czytelny za pomocą ręcznie sterowanych lub stacjonarnych systemów skanowania – systemy odczytu kodu mogą być również zintegrowane z jednostką znakowania
  • Brak limitów funkcji w przypadku standardowych kodów kreskowych
  • Najwyższy poziom korekcji błędów (niezawodność i wytrzymałość) – systemy weryfikacji (kalibrowane  sprawdzanie)  dla  “pierwszej kontroli artykułu”
  • Nadaje się do bezpośredniego znakowania produktu
  • Czytelny w każdej regulacji
  • Rozmiar oznakowania skalowalny w zależności od stanu powierzchni
  • DotPeening: Proces znakowania, w którym kody DataMatrix są oznaczone zgodnie z lotniczą ATA SPEC2000/ EN 9132 “bezpośrednie oznakowanie części wzorcowych” DPM
KONTAKT
Skontaktuj się z nami

Możliwości jest bardzo wiele, a nasi technicy zawsze służą pomocą próbując stworzyć nowe konfiguracje na miarę Państwa potrzeb i problemów do rozwiązania.

KONTAKT